四氟乙烯O型密封圈失效的主要原因是什么?
1.变形:由于O型密封圈中使用的合成橡胶材料是粘弹性材料,早期设定的压力和回弹堵塞能力长期使用会导致变形并逐渐丧失,最终导致泄漏。变形和弹力消失是O型圈失去密封性能的主要原因。
2.间隙咬伤:由于密封零件存在几何精度(包括圆形、椭圆形、圆柱度、同轴度等)差、零件间异心及高压下直径膨胀等现象,从而导致密封间隙增大,间隙挤压现象加剧。环圈的硬度对间隙挤压也有较大的影响。液态或气态压力越大,O型圈材料的硬度越小,其间隙挤压现象就越严重。
3.扭曲现象:扭曲是指O型圈沿周向扭曲,一般发生在动密封状态。o型圈组装适当,使用条件适当,往复运动状态下不易滚动或扭曲。O型圈与沟槽的接触面积大于滑动表面的摩擦接触面积,O型圈自身的抗扭能力能防止扭动。摩擦静摩擦大于滑动摩擦,且槽面粗糙度一般不如滑动表面粗糙度,因此摩擦力的分布也倾向于保持O型圈静止在槽内。
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