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聚四氟乙烯垫片是一种坚硬、致密、易于形成立体空间的材料。它可以嵌入微裂纹并修复损坏和堵塞。尤其适合耐酸、耐碱、耐腐蚀及非金属设备，大直径容器等。它能有效保护和安装脆性数据连接。能平衡缺陷、加工误差、刚性变形及安装错位，平衡不均匀预紧力，有效解决各种设备在复杂情况下的漏油问题。
纯聚四氟乙烯垫片是由聚四氟乙烯棒、管道和板材经机械车削或切割而成的扁平垫片、v型垫片、活塞环和球阀垫片，具有良好的耐腐蚀性、抗老化性和不导电性。聚四氟乙烯的pH值为0-14(高温高压下熔融碱金属和氟除外)。在-100℃~100℃之间具有良好的机械强度。10mpa的压力。
注:温度低于-185℃时，聚四氟乙烯衬垫会变脆。纯聚四氟乙烯垫片是一种清洁的密封产品，不会受到任何材料的污染，可广泛应用于食品、医药等行业的机械旋转或切割成平面垫圈、v型垫片、活塞环、球阀垫片，具有耐腐蚀、耐老化、绝缘等优点。
生产过程。
配料：纯F4产品，配料F4精树脂，糖化，筛分。
一、制作模具：用酒精擦模具。无腐蚀或模具附件。
二、称量，根据公式G=PV(其中G为投料量，P为预产品密度(2.18g/cm3)，V为产品体积)称取重量。
三、上料：F4树脂在整体坯料表面均匀分布。
四、预成型(压下)：根据公式计算压表压力，确定压表压力。抑制
五、解调修整：将半成品从模具中取出，修整半成品表面，使表面平滑，边缘平滑。准备形式。
六、烧结：将半成品慢慢放入烧结炉内，适量放入。温度上升1小时到390度，保温1小时。约4小时后，温度开始下降，最后成品在室内温度下取出，完成定型。
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